دراسة حالة هندسية: إصلاح خطوط شاشة Samsung 65 Curved
توثيق معملي تفصيلي لعملية كبس 3 كوفات TAB ليزر لشاشة سامسونج كيرفد 65 بوصة منزلية لعميل من سيدي بشر بحري، مع جدول قياسات الجهود واختبار الإجهاد 24h.
الجزء الأول: بطاقة الحالة الفنية وبيانات الاستلام الميداني
تم استلام الشاشة من منزل العميل بسيدي بشر ونقلها بأمان داخل صندوق مبطن مخصص للشاشات المنحنية الكبيرة، وتسليم العميل إيصال استلام رسمي يحمل كود التتبع ورقم السجل التجاري 251291.
الجزء الثاني: الفحص المجهري وتحديد العطل الدقيق
بمجرد وضع الشاشة على طاولة الفحص المعملي في معمل العوايد وتوصيل مولد إشارات الاختبار، ظهرت خطوط رأسية ملونة عريضة في الجانب الأيمن واهتزاز عنيف في تردد الصورة. وبإجراء الفحص المجهري الرقمي بكاميرا تكبير 1000x على كوفات البانل السفلية، تم رصد الآتي:
- وجود آثار أكسدة زرقاء وتفحم في مسارات الكوف رقم 1 و 2 و 3 في الطرف الأيمن للبانل.
- تسرب سائل تنظيف زجاج قلوي أدى إلى ذوبان شريط الغراء العازل وحدوث قفلة كهربائية بين مسار VGH ومسارات الإشارات الرقمية.
- سلامة لوح الزجاج والبلورات السائلة، مما يعني إمكانية إنقاذ الشاشة بالكامل بنسبة 100% بكبس كوفات جديدة.
الجزء الثالث: جدول قياسات الجهود وإشارات التيكون قبل وبعد الصيانة
تم قياس نقاط الاختبار (Test Points) على بوردة التيكون المدمجة، وسجلت القياسات المعملية الفوارق التالية:
| نقطة الاختبار (Test Point) | الجهد القياسي الاسمي | الجهد المسجل قبل الصيانة | الجهد المسجل بعد كبس الليزر | الحالة الهندسية |
|---|---|---|---|---|
| VGH (Gate High) | +28.5 V | +4.2 V (هبوط حاد بسبب قفلة) | +28.4 V | استقرار تام ✔ |
| VGL (Gate Low) | -7.0 V | -0.8 V | -7.1 V | استقرار تام ✔ |
| VDD (Logic Supply) | +15.0 V | +11.3 V | +15.0 V | استقرار تام ✔ |
| VCOM (Common) | +6.8 V | تذبذب 2V إلى 8V | +6.8 V ثابت | استقرار تام ✔ |
الجزء الرابع: خطوات كبس الكوفات بماكينة الليزر TAB Bonding
تمت معالجة الشاشة عبر 4 مراحل تنفيذية دقيقة داخل غرفة الصيانة النظيفة بالمعمل:
- فك البانل ورفع الكوفات المحترقة: تم تفكيك إطار الشاشة بحذر شديد واستخدام مذيب الغراء العضوي لرفع الكوفات الثلاثة المتضررة دون إتلاف طبقة الـ ITO على الزجاج.
- التنظيف بالموجات فوق الصوتية وتجفيف النيتروجين: إزالة كل بقايا الكربون والأملاح الناتجة عن سائل التنظيف وتجفيف المسارات لمنع عودة الصدأ.
- تطبيق شريط ACF الأصلي ومطابقة المسارات: تم وضع شريط ACF الموصل المجهري، ومطابقة المسارات بدقة 1.5 ميكرون باستخدام الكاميرات الرقمية عالية التكبير.
- الكبس الحراري النبضي: تطبيق حرارة 220 درجة مئوية مع ضغط هيدروليكي 3.2 بار لمدة 8 ثوانٍ لكل كوف لضمان التحام جزيئات التوصيل بنسبة 100%.
الجزء الخامس: بروتوكول اختبار الإجهاد الحراري المتواصل 24 ساعة
بعد اكتمال كبس الكوفات الثلاثة وعودة الصورة لنقائها التام، لم يتم تسليم الشاشة فوراً، بل نُقلت إلى غرفة الاختبار المعملي الحراري (Burn-in Stress Room) حيث خضعت للآتي:
- تشغيل مستمر على مدار 24 ساعة متواصلة بمحتوى فيديو بدقة 4K HDR بأقصى سطوع.
- قياس درجات حرارة كوفات البانل بكاميرا حرارية بالأشعة تحت الحمراء، ولم تتجاوز 42°C (المعدل الآمن تماماً).
- اختبار تذبذب الجهد الكهربائي بين 190V و 240V لمحاكاة طبيعة شبكة الكهرباء في الإسكندرية والتأكد من ثبات منظمات الجهد.
الجزء السادس: التسليم المنزلي، تسليم القطع القديمة، وشهادة الضمان 6 شهور
تم تسليم الشاشة إلى منزل الأستاذ حسام الدين بسيدي بشر عبر سيارة المعمل المجهزة، وتضمن بروتوكول التسليم ما يلي:
هل تواجه نفس المشكلة في شاشتك المنزلية؟
لا تتسرع في بيع شاشتك كخردة! تواصل مع مهندسي سمارت فيكس سنتر لفحص إمكانية كبسها بالليزر.